I. Kerntechnologie-upgrades: Intelligent aandrijven en precisiefabricage leiden tot industriële transformatie
1. Synergetische doorbraak in hoog koppel en laag energieverbruik
Nieuwe generatie dubbelschroefsextruders verbeteren de smeltefficiëntie met 30%+ door geoptimaliseerde schroefstructuren (bijv. verdiepte schroefkanalen). Geïntegreerd met hoge precisie temperatuurregeling (±0,5℃), daalt het energieverbruik met 15%, wat voldoet aan industriële geluidsnormen
2. Implementatie van modulair slim besturingssysteem
Binnenlandse fabrikanten maken digitaal beheer van het volledige proces mogelijk met ingebouwde sensoren die de smeltdruk, temperatuur en dispersie-uniformiteit bewaken. Intelligente modules verminderen het aantal storingen met 40% en verhogen de operationele efficiëntie met 25%, wat concurreert met wereldwijde benchmarks zoals de ZSK-serie van Coperion
3. Co-extrusie met meerdere lagen breidt functionele grenzen uit
Gesynchroniseerde extrusie van maximaal 7 materiaallagen (bijv. PVC/PE/ABS) via composietstroomkanalen en multidirectionele voedingssystemen, waardoor binnenlandse productie van high-barrier films en pijpen mogelijk wordt met 98% materiaalgebruik
II. Grondstoftoepassingsinnovaties: Groene compatibiliteit en hoogwaardige materiaalverwerking
1. Het overwinnen van verwerkingsbarrières voor bio-based materialen
Low-shear schroefconfiguraties verwerken warmtegevoelige PLA/PHA bij 135-160℃ zonder degradatie, ter ondersteuning van milieuvriendelijke verpakkingen
2. Verbeterde efficiëntie van engineering plastic modificatie
Geoptimaliseerde zelfreinigende segmenten bereiken glasvezelretentie >0,8 mm en dispersie-uniformiteit ≤5% in PA/PC-composieten (40 mm lab-grade modellen)
3. Doorbraak in hoogwaardige recycling
Geïntegreerde smeltfiltratie en online ontgassing verwijderen >90% VOS'en uit gerecycled PET/PP, waardoor bijna-maagdelijke materiaaleigenschappen worden hersteld
III. Nieuwe richtingen in binnenlandse productie: Maatwerk geeft wereldwijde markten meer mogelijkheden
- Gelokaliseerde conische dubbelschroeftechnologie
In Foshan ontwikkelde conische eenheden verhogen de mixefficiëntie met 22%, waardoor 30% marktaandeel wordt veroverd in profielextrusie en wordt geëxporteerd naar 20+ landen
- Samenwerking in de volledige industriële keten
Aanpasbare L/D-verhoudingen (32-60:1) en MFI-compatibiliteit (0,1-500 g/10 min) ondersteunen de productie van medische buizen tot auto-onderdelen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
