Watertrekkers voor TPU-materialenTwin-screw extruder voor thermoplastische elastomeren

Een grote leverancier van auto-onderdelen wilde TPU-materialen ontwikkelen voor auto-interieurcomponenten met als doel lichtgewicht, hoge slijtvastheid en slagvastheid.Voor de uitdaging van het verbeteren van de productie-efficiëntie van materialen en het garanderen van een consistente productkwaliteitIn het kader van het onderzoek heeft het bedrijf een oplossing geïntroduceerd waarbij een watertrekkersysteem voor fase-koeling met een twee-schroefmachine wordt gecombineerd.

Het bedrijf nam onze tweeschroef extruder omdat onze tweeschroef snelschroefmachine een geavanceerd gemeenschappelijk schroefontwerp heeft,die in staat is TPU-grondstoffen bij hoge temperaturen efficiënt te mengen en ervoor te zorgen dat zij gelijkmatig plastisch wordenOnmiddellijk na het schroeven komt het materiaal in het koelsysteem van de waterplaat, dat de koeling van de TPU-strips tot een geharde toestand leidt.De nauwkeurige bediening en de hoge snelheid van de koeling van het waterglijdersysteem zorgen voor de stabiliteit en gladheid van de banden en voorkomen effectief kwaliteitsproblemen veroorzaakt door temperatuurschommelingen.

Na de inbedrijfstelling van het project liep de productielijn soepel en is de productie-efficiëntie van TPU-strips aanzienlijk verbeterd.en de dimensionale nauwkeurigheid en consistentie van de eindproducten sterk verbeterdHet bedrijf heeft uiteindelijk met succes auto-onderdelen van TPU gelanceerd met uitstekende slijtvastheid, elasticiteit en slagvastheid.die voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen van de autofabrikanten, waarbij de productiecyclus wordt herzien en de productiekosten worden verlaagd.

De uitstekende prestaties van het koelsysteem met watertrekkers en de twee-schroef-schroefmachine bij de productie van TPU-materialen zijn volledig aangetoond.die de onderneming een grotere concurrentie op de markt voor hoogwaardige elastomeren heeft opgeleverd.