Productdetails
Plaats van herkomst: Nanjing, China
Merknaam: HLD
Certificering: CE / ISO9001
Modelnummer: H-TSEB36 / H-TSEB50
Document: Productenbrochure PDF
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1/set
Prijs: USD 15,000~35,000 /Set
Verpakking Details: Bubbelwrap/Wrapfilm/Houten doos
Levertijd: 20 tot 90 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 200 tot 500 stuks per jaar
Schroefdiameter: |
35.6mm / 50.5mm |
Hoofdvermogen: |
22 kW / 30 kW / 55 kW / 75 kW |
Schroefmateriaal: |
W6Mo5Cr4V2 of aangepast |
L/D: |
28 tot 68: 1 |
Vatmateriaal: |
met een breedte van niet meer dan 15 mm |
Spanning: |
220V 380V 400V of op maat |
Verwarmingstemperatuur: |
Maximaal 500°C |
Ondersteunende grondstoffen: |
PP/PE/PC/PS/PA/ABS/PLA/TPU/TPE/En andere |
Schroefhardheid: |
HRC 60~64 |
Elektrisch merk: |
Siemens/ABB/Schneider/Delta/Omron/Andere |
Schroefontwerp: |
Co-roterende parallelle dubbele schroef |
Toepassing: |
Plastic compounding/granulation/recycling/andere |
Garantie: |
1 jaar |
Installeer: |
Ondersteuning ((Installeer in uw land) |
OEM-producten: |
Ondersteuning |
Andere namen: |
machine voor het maken van plastic pellets |
Schroefdiameter: |
35.6mm / 50.5mm |
Hoofdvermogen: |
22 kW / 30 kW / 55 kW / 75 kW |
Schroefmateriaal: |
W6Mo5Cr4V2 of aangepast |
L/D: |
28 tot 68: 1 |
Vatmateriaal: |
met een breedte van niet meer dan 15 mm |
Spanning: |
220V 380V 400V of op maat |
Verwarmingstemperatuur: |
Maximaal 500°C |
Ondersteunende grondstoffen: |
PP/PE/PC/PS/PA/ABS/PLA/TPU/TPE/En andere |
Schroefhardheid: |
HRC 60~64 |
Elektrisch merk: |
Siemens/ABB/Schneider/Delta/Omron/Andere |
Schroefontwerp: |
Co-roterende parallelle dubbele schroef |
Toepassing: |
Plastic compounding/granulation/recycling/andere |
Garantie: |
1 jaar |
Installeer: |
Ondersteuning ((Installeer in uw land) |
OEM-producten: |
Ondersteuning |
Andere namen: |
machine voor het maken van plastic pellets |
Onderdelen van een tweeschroef-extruder
Een tweeschroef-extruder is een geavanceerde machine die in verschillende industrieën wordt gebruikt, met name in de verwerking van kunststoffen, voedselproductie, farmaceutische producten en chemische industrie.Het maakt gebruik van twee co-roterende schroeven die in een vat zijn geplaatst omHet is een machine die materialen in een gewenste vorm, zoals pellets, platen of films, smelt en vormt.
1.met een gewicht van niet meer dan 10 kg: De twee-schroef-extruder bestaat uit twee nauw met elkaar verbonden schroeven die binnen een loop draaien.verweven, niet-verweven) afhankelijk van de toepassing en het te verwerken materiaal.
2.Vaten: De loop omringt en bevat de schroeven.Het vat kan meerdere secties hebben met verschillende temperatuurzones om de procesomstandigheden te regelen.
3.Voedingsgebied: Aan het begin van het vat wordt het materiaal in de extruder gevoerd, die mechanismen kan bevatten zoals voedingshopen of zijvoeders om toevoegingsmiddelen of aanvullende materialen in te voeren.
4.Gemengde en vervoerszone: Terwijl de schroeven draaien, vervoeren ze het materiaal langs de loop terwijl ze het tegelijkertijd mengen en kneden.Deze actie draagt bij tot een gelijkmatige verdeling van de additieven en vergemakkelijkt het mengen van meerdere materialen.
5.Smeltezone: In deze sectie wordt het materiaal gesmolten door de gecombineerde werking van de scheerkrachten die door de schroeven worden gegenereerd en de externe verwarming.De temperatuur en de schroefconfiguratie worden aangepast om een goede smelting zonder afbraak te bereikenMet een geavanceerd temperatuur sensor systeem.
6.Meting en drukopbouwzone: Tegen het eind van de loop wordt het materiaal gecomprimeerd en onder druk gezet om een consistent vermogen te garanderen.Deze zone kan elementen bevatten zoals beperkingszones of kneedblokken om het materiaal verder te verfijnen.
7.Doodgaan.: Aan het eind van de extruder komt het materiaal via een matras naar buiten. De matras geeft het materiaal de gewenste vorm, zoals pellets, profielen of films.Het ontwerp van de matrijzen bepaalt de uiteindelijke afmetingen en kenmerken van het geëxtrudeerde product.Het eindproduct van de granulator is pellets.
8.Beheersystemen: Moderne twee-schroef-extruders zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen om parameters zoals schroefsnelheid, vattemperatuur en doorvoer te controleren en aan te passen.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden en productkwaliteit.
Model | L/D | Output |
H-20B | 28 ~ 60:1 | 5 tot 20 kg/uur |
H-36B/40B | 28 ~ 60:1 | 60 tot 150 kg/uur |
H-50B/52B | 28 ~ 60:1 | 150 tot 250 kg/uur |
H-65B | 28 ~ 60:1 | 300 tot 500 kg/uur |
H-75B | 28 ~ 60:1 | 500 tot 750 kg/uur |
H-95B | 28 ~ 60:1 | 800 tot 1500 kg/uur |
Veelgestelde vragen
1Hoeveel jaar ervaring heb je?
Meer dan 15 jaar ervaring in de extruderindustrie.
2:Zijn u handelaren of fabrikanten?
We zijn fabrikant, de fabriek is meer dan 5000 vierkante meter.
3:Schroef- en looptoebehoren, wie produceert ze?
Onze fabriek maakt het zelf.
4Kan ik een monster bestellen voor de extruder?
Ja, we verwelkomen een monsterbestelling om de kwaliteit te testen en te controleren.
5Hoe gaat u met een bevel?
In de eerste plaats, laat ons weten uw eisen of toepassing.
Ten tweede, wij citeren volgens uw eisen of onze suggesties.
Ten derde bevestigt de klant de monsters en legt hij een borg voor de formele bestelling.
Ten vierde, wij regelen de productie.
Ten slotte, zorg voor de levering
6:Technologie en formule leveren?
Voor bestellingen boven een bepaald bedrag, zullen we de technologie en de formule leveren om u te helpen het project te voltooien.
7:Heb je een catalogus?