Doorbraak in de technologie van de tweeschroef-extruder: W6Mo5Cr4V2 legeringselementen bereiken 600°C+ hittebestandheid

Belangrijkste innovaties

1. Materiaalverbetering: W6Mo5Cr4V2 snelstaal (6% wolfraamcarbide) verwerkt viawarmtebehandeling met vacuümgradiëntHRC67-69 hardheid, vermindert slijtage met 45% ten opzichte van traditioneel H13 staal.
2. Zelfreinigend ontwerp: De gepatenteerde spiraalvormige stromenkanalstructuur optimaliseert de draadverbindingshoek (± 0,5° nauwkeurigheid), waardoor koolstofophoping in PPS/PEI-compound met hoge viscositeit wordt geëlimineerd.
3. Laserbekledingstechnologie: een coating van 0,3 mm titaniumcarbide op de schroefpunten vermindert de metaalverontreiniging tot < 50 ppm voor glasvezelversterkte kunststoffen (bijv. PA66+30% GF).

Toepassingen in de industrie

• MedischGepasseerd:ISO 10993 biocompatibiliteitscertificeringvoor PEI/PPSU-sterilisatieklasse-kunststoffen, bestand tegen meer dan 500 cycli van stoomautoclaving bij 134 °C.
• Elektrische batterijen: 48 uur aanhoudende productie van koolstofvezel-PEEK-batterijbakken bij 600°C mogelijk gemaakt, waardoor het energieverbruik met 18% is verminderd.

Een gevalstudie
Jiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. heeft een21% dagelijkse productieverhoging(8,3 tot 3,4 ton) in PC+30% GF-verwerking, wat een besparing van 110.000 dollar/jaar op reserveonderdelen oplevert.

Toekomstige routekaart
Met siliciumnitride beklede ceramische schroeven die worden getest, zijn bedoeld voor:800°C toepassingenIn de eerste plaats is de Commissie van oordeel dat de Commissie de mogelijkheid moet bieden om de in artikel 3, lid 2, van Verordening (EG) nr. 1225/2009 bedoelde maatregelen te treffen.